安全阀是不能调节的，它是一个安全的保护装置，调节压力可以在控制面板参数里面调节，联系空压机刘工18386048013
合理的储气罐配置， 可以有效的降低加卸载次数，稳定生产供气。
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在空气质量方面，
无油空气压缩机有利
在环保方面，
无油空气压缩机有利
！无油空气在电子行业 一旦压缩空气中有油存在，它将污染氮气并沉积到热元件上造成短路等故
障。油还能损坏空气分离工艺所用膈膜，更换的代价极其昂贵。无油空气在汽车行业如果压缩空气中有油存在，工具排出的油雾。
将进入工作环境
将进入工作环境，对操作员的身体健康产生不良影响
对操作员的身体健康产生不良影响。 等等
因为活塞空压机在工作的时候空气会接触到曲轴箱，曲轴箱中有许多润滑油，所以排出的气体才会含有机油
可以，空压机也可以替代，只看你的选择，比如劳斯莱斯的车的汽油，你可以选择92的汽油
一般2.2kw以下用220v，2.2kw-250kw用380v，超过250kw用6kv或者10kv了。
很简单，你用排气量乘以比功率，就可以得出大概的实际功率。粗略估算，8bar的单级压缩喷油机比功率大概7左右，7*20=140kw左右。
日常的话有进气阀气缸清灰、油位检查、机器表面的过滤网清灰，检查油温和排气温度是否正常、机器运行时的噪音和震动检查
喷油螺杆空气压缩机除“可见泄漏”外，99%就是油分离器问题，当然要先检查回油管
可以去这个网站上看看
学习了
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1冷媒压缩机，
2，空气压缩机
水泥，矿粉，饲料，面粉，活性炭，塑料等等。
螺杆式空压机油不能用于活塞式的，主要用于双螺杆空压机，空压机油使用过程中还涉及到废水费油的分离回收，要不环保不过关，关于油的使用和回收请参考sepura品牌或ats品牌，参考以下内容更详细
找蘑菇物联，专业做空压机节能的。
不太清楚
1.你所用的行业
2.你所用的机器功率流量大小
3.你选用机器的品牌
4.你租用的时间
5.需不需要安装服务
根据这些条件而定
一、油分压差大导致安全阀起跳
油分压差大导致分离前的压力超过安全阀起跳压力，安全阀保护性起跳。油分短时间使用出现压差大主要是油品受污染或变质导致，油分在分离机油和压缩空气的同时，油品污染物也滞留在它的过滤材料上，致使阻力增大，压差升高，严重时超过1公斤。污染物主要来源：1、进气系统（用户现场空气灰尘大环境差、进气系统密封不紧密有缺口）；2、油品系统（机油选型不合理、油路系统残留物）；3、机器长期高温运行产生结焦积碳；4、机器长期低温运行或开机率低导致油分桶里面水分大。
处理建议：准确的找到污染物源头，再更换油分。停机泄压后用干净的矿泉水瓶在油分桶放油口接一定量润滑油静置观察，润滑油有无异常现象，比如润滑油底部有无较多颗粒杂质、粘稠物、黑色块状积碳、水分多少、有无异味、油品粘度。润滑油里面较多的小颗粒杂质较多应检查空滤到进气阀的密封是否完好，对于灰尘大的工况，建议勤换空滤或使用纳米重载空滤；润滑油里有较多机油粘稠物、积碳、异味，多数是油品变质，建议清洗油路系统并完全排掉再更换油品（注意选型）；润滑油里面水比较多或乳化，建议更换并清洗油路并适当提高开机率或机器运行温度（最好控制在75-90度）。
二、安全阀失灵提前打开
空压机安全阀起跳时需要核实下安全阀起跳时的压力，如果机器还没到卸载压力安全阀就提前打开，那么这个时候有必要关注机器面板或油分桶处压力表的压力值，就是安全阀的起跳压力。
处理建议：更换新的安全阀，螺杆空压机安全阀最好由空压机维修人员来更换，这样既能保证客户安全，又能保证螺杆式空压机不被误操作带来一些损伤，影响使用寿命。
三、机器不卸载，一直加载超出安全阀起跳压力
空压机打气加载到一定的压力就会卸载，压力不会一直往上升，如果机器面板上显示到了卸载压力机器还在继续加载，那么这个时候压力继续往上，超过安全阀起跳压力，安全阀起跳并伴有嘭的一声巨响，油气往外喷。
处理建议：检查机器加卸载的小活塞或者电磁阀，必要时更换新的。
四、出气口出气不通畅，导致气流波动异常
出气口有异物导致机器出气不通畅，出现这类现象安全阀会间断性起跳，有的时候隔几个小时，有的时候隔几天甚至更久。比如最小压力阀动作不灵敏、机器出气口管道有偶然性堵塞等因素。
处理建议：仔细检查最小压力阀、出气口疏水器内部有无破裂等情况来逐一确定。
五、其他情况
比如少部分机型最小压力阀的结构设计比较特殊，在保养时把上面的控制管路安装反了等。
动力用压缩机的结构比较复杂，载荷也较重，零部件较多，因此，发生故障的机会也多。一旦发生故障，就会影响生产。所以在使用压缩机时，必须精心操作，十分注意日常的维护与预防。
（一）轴承温度过高
1、产生原因
①轴瓦与轴颈贴合不均匀，接触面积小，局部压力过大；
②径向或轴向间隙过小，或轴承歪斜，或曲轴弯曲；
③润滑油的供给不足或中断，或润滑油收到严重污染，或使用牌号不对。
2、解决措施
①重新研刮轴瓦，增大接触面积，以减小压力。许用最大压力：对于巴士和金轴承，当轴颈表面圆周速度v≤7m/s时可取：
{kmax}={4—7.5}mpa
较小的数值，适用于飞溅润滑。
②适当调整配合间隙。定位瓦的轴向间隙，依轴颈尺寸大小在0.2—0.5之间选取。
③检查油泵或输油管路的工作情况，调整油泵压力；检查润滑油的品质，更换符合标准要求的润滑油。
（二）气缸温度过高
1、产生原因
①冷却水供应不足，或冷却水管路堵塞，或断水；
②吸、排气阀泄漏，或级的压力比过大；
③用填充聚四氟乙烯制造的支撑环的热膨胀间隙过小，发生拉毛气缸现象。
2、解决措施
①适当提高冷却水供水压力，加大供水量，并检查冷却水路，进行疏通；
②检修气阀，调整压力比；
③适当加大支撑环的热胀间隙，并在环的外圆表面与两端面开卸压槽。
（三）活塞杆过热
1、产生原因
①填料函密封圈装配间隙过小，或装配歪斜；
②润滑不良；
③无油润滑条件下，冷却不良。
2、解决措施
①研磨密封元件，但填充聚四氟乙烯制品只能用刮刀修刮。金属制密封元件，在填料盒中的轴向间隙一般为0.035——0.1mm。填充聚四氟乙烯制密封元件，应按其轴向线胀系数计算，然后在加上0.06——0.09mm作为其轴向间隙。
②修正密封元件两侧平面，使其与内孔轴心线相垂直，同时内圆柱面与活塞杆接触面积要求在75%以上。
③检查润滑油是否符合规定标准牌号。润滑油的粘度是否符合标准规定；清洁润滑油，疏通油路。
④加强活塞杆与润滑油的冷却。
感谢分享
作者：广东焕能科技
现在市场上空压机品牌较多，综合空压机企业发展规模、产品质量、价格、售后等，国内知名的空压机品牌如下：
1、阿特拉斯
总部在瑞典斯德哥尔摩，工厂在比利时，压缩机行业中高端产品品牌，中国总部 在江苏省无锡市，由于进入总过时间比较早，因此在中国知名度较高，缺点价格高，售后保养价格贵。
2、英格索兰
1992年进入中国市场，价格一直处于高端价位，后期出了v系列和lx系列后，价格较为低廉，但产品档次与质量也随之下调。
3、寿力
始创于1965年，总部设在美国印地安那州密执根市。产品在中国以代理商模式推广产品，市场定位为中高端设备。
4、兰沃普
浪潮空压机旗下高端品牌，专注节能空压机。涉及到永磁变频空压机、永磁变频两级空压机、变频空压机。浪潮空压机专注空压机20多年在行业中积累了丰富的经验，品牌质量可靠。
5、昆西
总部在美国，属于高端空压机产品，在离心机行业做的较为出色，中国用组装厂，产品质量较为可靠，属于阿特拉斯集团收购品牌。
6、博莱特
阿特拉斯全资子公司，产品性能与阿特拉斯配置相同，2006年被阿特拉斯收购，成为阿特拉斯核心主打中国市场产品，其性价比较高，得到中国广泛认可。近期由于上海总部搬迁对博莱特产生了较大影响，但博莱特总部应对比较及时，没有使品牌造成了损害。
不难看出，在挑选空压机品牌中，除了大牌子之外，用户更加关注空压机的质量是否过硬，使用寿命和售后维护等。现实中，使用空压机的企业都遇到过这些的问题：
1.空压机高温降低润滑效果，加快机头摩擦
2.空压机机头高温会造成排气温度高，输气量减少
3.冷却风扇，噪音大，增加消耗，浪费能源
这些对于企业后期维护和空压机使用寿命都造成了不好的影响，随着空压机的普及和行业的发展，空压机余热回收系统带来了空压机节能改造的新风潮。
首先，空压机余热回收设备有利于空压机恒温运行，延长空压机寿命；有利于提高空压机输气量，降低运行成本；有利于降低噪音，可以停止运行冷却风扇，更节能。
再者利用回收的空压机余热，可以零耗能产热水，员工宿舍热水响应国家节能政策，节约能源。这种使用还可以扩展到清洗池加热，冬季供暖，烘干等工业用途中。
空压机是不均匀负荷性质，机震噪声大，传动机件受阻引起磨损损坏等机械性故障，极容易引起电动机过载（堵转、阻塞等）。
目前的空压机行业，行业惯例是电机能耗虚标，或者说吃电机服务系数，服务系数1.2都算良心的了，比如说标称149kw的电机，服务系数1.2，实际能耗可以达到178kw，所以你的163kw功耗都不算高。看空压机是否节能，不能单纯看电机额定功率，你得看比功率，比功率数值越小越节能。想要空压机节能，最简单可行的方法就是尽可能降低排气压力，比如说，你是仪表用气，一般仪表用气压力4-5bar足够了，考虑到管路压损，增加1bar，你可以把原本排气压力8bar的空压机降低到6bar排气，如果是发酵用气，你可以采用2.5bar以下的低压无油。
空压机的选择，主要是要根据客户需求的压缩空气的气量，压力来进行选择，最好是考虑一些富余量。另外不仅仅是空压机就能提供优质的压缩空气，在空压机的后面还应该配置一些压缩空气后处理设备，来去除压缩空气中的污染物——油、水、尘、菌等。这些后处理设备主要有冷冻式干燥机（粗脱水）、吸附式干燥机（深度脱水）、压缩空气除油设备（除油）、过滤器（除尘、菌），经过这些后处理后得到洁净的压缩空气，才能供给生产使用。
这是哪家的机器？
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